Comment utiliser un outil de sertissage PEX : position de la bague, jaugeage et joints fiables

Un anneau de sertissage d'un demi-pouce placé trois millimètres trop loin de l'extrémité du tube retiendra l'air lors d'un test brut et pleurera doucement six mois plus tard, généralement à l'intérieur d'un mur qui vient d'être fermé et peint. L'outil a fait son travail. L’anneau n’était tout simplement pas au bon endroit et personne ne l’a mesuré. Ce modèle de défaillance unique explique la plupart des rappels sur les systèmes PEX à bague de sertissage, et c'est la raison pour laquelle ce guide place la position de la bague et le calibrage avant la technique de l'outil.

Voici la version courte avant les détails : utiliser un outil de sertissage PEX signifie acheter la bonne taille de mâchoire, préparer le tube d'équerre, placer l'anneau à l'intérieur de la bonne fenêtre, fermer complètement les mâchoires jusqu'à ce que le cliquet se libère, puis vérifier le joint avec une jauge de passage/non-aller en deux points autour de l'anneau. Le mouvement de compression prend deux secondes. Tout ce qui l’entoure est ce qui sépare un joint de 30 ans d’une demande de garantie. Ce qui suit passe en revue la sélection des outils, le joint en huit étapes, la lecture de la jauge, le diagnostic de défaillance, le travail par temps froid, les tests de pression et les raccords et vannes en laiton qui se trouvent à la fin du cycle.

L'outil de sertissage fait exactement une chose, c'est pourquoi les joints échouent

Une bague à sertir en cuivre arrive légèrement surdimensionnée pour le tube qu'elle va saisir. Les mâchoires de l'outil se ferment sur cet anneau et le réduisent à un diamètre extérieur contrôlé, en appuyant fermement la paroi PEX sur les barbes du raccord à insert. C’est tout l’événement mécanique. L'outil ne peut pas corriger une coupe mal carrée, ne peut pas détecter un anneau positionné sur la mauvaise partie de l'ardillon, ne peut pas voir que le tube a été enfoncé seulement à 80 % et ne peut pas dire si l'anneau appartient à la même norme que le raccord.

Les données de terrain issues des travaux sous garantie sont identiques année après année : la majorité des joints à sertir qui fuient passent une inspection visuelle occasionnelle. L'anneau semble fermé, le raccord semble assis, le tube semble droit. Ce qui échoue, c’est la dimension que personne n’a mesurée. Une sertisseuse qui n'est plus calibrée, ou un anneau qui a été serti à un angle afin que les mâchoires ne touchent jamais le fond, produit un joint qui semble identique à un bon joint à bout de bras.

Il est également important que toutes les connexions PEX ne soient pas des joints à sertir. Quatre systèmes sont courants dans les travaux résidentiels et commerciaux légers, et les outils ne sont pas interchangeables entre eux. Avant toute chose, confirmez quel système vous installez.

Ce qu'il faut retenir d'un point de vue pratique, c'est qu'un anneau de sertissage, un collier de serrage, un manchon à expansion et un manchon à presser ressemblent tous à « un anneau métallique sur un tuyau en plastique » pour quelqu'un qui passe devant la tranchée. Commander par photo est une habitude réelle et coûteuse. Lisez le montage, pas la photo.

Faites correspondre la mâchoire, la bague et le raccord avant la première pression

Les anneaux de sertissage sont vendus par taille nominale de tube : 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 et 1 pouce, 1/2 et 3/4 pouce couvrant la majeure partie d'une maison. La mâchoire doit correspondre à la bague, pas au corps du raccord ni au filetage à l'autre extrémité. Une mâchoire de 1/2 pouce utilisée sur un anneau de 3/4 de pouce ne se fermera pas, et forcer un outil au-delà de son cliquet est la façon dont les mâchoires se plient et comment un équipage se retrouve avec un outil qui sous-sertit silencieusement tout par la suite.

Le code couleur sur les bagues existe mais n'est pas universel chez tous les fabricants, considérez donc la couleur uniquement comme une commodité. Les contrôles fiables sont la taille nominale imprimée sur l'emballage de l'anneau, la taille estampillée sur la mâchoire et la norme à laquelle le raccord est répertorié. Si une bague ne porte aucun marquage lisible et aucun emballage, elle va à la poubelle. Les anneaux en cuivre souple durcissent et se corrodent également ; un anneau avec du vert-de-gris ou une tache plate visible provenant d'une chute sur un sol en béton ne doit pas être installé.

Le type de tube mérite sa propre ligne. Les raccords à bague à sertir sont généralement répertoriés pour les tubes PEX, mais le tube doit être marqué et doit correspondre à la liste du système de raccords. Le PEX-A et le PEX-B se comportent différemment à l'extrémité coupée : le PEX-A est plus flexible et récupère rapidement de son ovalité, tandis que le PEX-B maintient une prise et nécessite une coupe plus nette et plus carrée pour sceller de manière fiable. Si vous n'êtes pas sûr de ce que vous avez, l'impression le long de la paroi du tube le règle et une comparaison de Différences PEX-A et PEX-B vaut dix minutes avant de passer une commande importante.

Le kit : ce qui doit être à portée de main

Le sertissage est rapide, de sorte que le kit environnant détermine si une analyse prend un après-midi ou une semaine de rappels. Ces articles doivent être placés sur le chantier et non dans la camionnette :

• Un coupe-tube à roue conçu pour les tuyaux en plastique. Une scie à métaux laisse des bavures qui réduisent le débit et peuvent raser l'ardillon du raccord lors de l'insertion.
• Un outil d'ébavurage et de calibrage qui équarrit la face coupée et restaure la rondeur une fois que le coupeur comprime le tube.
• Un marqueur permanent pour la profondeur d'insertion ou une jauge de profondeur si le fabricant du raccord en fournit une.
• La jauge go/no-go fournie avec l'outil. Les jauges sont adaptées à la taille de la bague et à l'étalonnage de l'outil, alors gardez-les ensemble.
• Un pied à coulisse numérique pour le contrôle quotidien de l'écart entre les mâchoires. C’est l’élément le plus négligé du kit.
• Anneaux de rechange dans chaque taille sur le chantier, plus un coupe-anneau pour retirer un sertissage raté sans endommager le tube.
• Lunettes de sécurité. Les anneaux de cuivre crachent parfois un éclat lorsqu'ils se fissurent, et le coupe-anneau produit des boucles pointues.

Un petit détail qui fait grand effet : conserver les bagues dans un récipient fermé, et non en vrac dans un seau muni de raccords. Les anneaux sur lesquels on a marché, qui sont tombés d'une échelle ou qui ont été heurtés par des milliers de coudes en laiton pendant deux semaines présenteront des points plats et des lignes de cheveux faciles à manquer jusqu'à ce qu'ils se brisent pendant le sertissage.

Huit étapes pour un joint qui passe l’inspection

La séquence ci-dessous suppose un raccord à insert métallique homologué ASTM F1807 et une bague à sertir en cuivre correspondante. Des variations existent entre les fabricants, de sorte que les instructions de montage ou d'outils prévalent toujours si elles diffèrent.

1. Coupez le tube carré avec un coupe-roue, en gardant la coupe perpendiculaire à quelques degrés près. Une coupe visiblement inclinée est un remake, pas une sauvegarde.
2. Ébavurez et réarrondissez l'extrémité avec l'outil de jaugeage. Sur le PEX-B notamment, cette étape évite que l'anneau ne s'accroche sur une lèvre relevée.
3. Marquez la profondeur d'insertion sur le tube avec un marqueur, en utilisant l'épaulement du raccord comme référence. La marque doit disparaître dans le raccord.
4. Glissez d'abord la bague de sertissage sur le tube, avant le raccord, et repoussez-la bien pour qu'elle ne repose pas sur la zone d'insertion.
5. Insérez le raccord jusqu'à ce que le tube touche l'épaulement et que la marque de profondeur rencontre la face du raccord. Poussez, ne tournez pas ; la torsion peut faire rouler l'ardillon et raser le tube.
6. Positionnez l'anneau de manière à ce qu'il repose sur la section barbelée, à environ 1/8 à 1/4 de pouce de l'extrémité du tube, et directement sur le tube. Utilisez la jauge de position de bague de l'outil s'il en a une.
7. Ouvrez complètement les mâchoires, placez-les bien sur l'anneau et fermez jusqu'à ce que le cliquet se libère ou que les mâchoires touchent le fond. Sur un outil à cliquet, la poignée ne s'ouvrira pas tant que la fermeture complète n'aura pas été atteinte, ce qui est la caractéristique qui protège l'articulation. Ne forcez jamais l’ouverture d’un cliquet à mi-course.
8. Relâchez, puis vérifiez l'anneau avec la jauge go/no-go en deux points distants d'environ 90 degrés, et examinez l'anneau pour déceler des fissures, une inclinaison et des espaces au niveau de l'épaulement du raccord.

Les étapes 6 et 7 sont celles où se trouve l’argent. La position de l'anneau contrôle le degré d'engagement de l'ardillon ; un anneau placé un demi-ardillon trop en avant accroche moins et concentre les contraintes au niveau de l'épaulement du tube. L'alignement de la mâchoire contrôle si l'anneau est comprimé uniformément sur sa circonférence ; le sertissage à un angle produit un anneau elliptique qui peut passer avec succès un contrôle de jauge en un seul point et néanmoins fuir sous le cycle thermique.

À quoi ressemble réellement une fermeture complète

Sur une sertisseuse manuelle à cliquet, les derniers millimètres de course de la poignée entraînent une nette augmentation de la résistance suivie d'un relâchement. Cette libération est le signal que l'outil a atteint son diamètre de sertissage conçu. Les équipes travaillant dans des positions inconfortables, le bras étendu dans une baie de solives, s'arrêtent souvent parce que la résistance semble être la limite de l'outil. Ce n'est pas. Si l'outil ne peut pas être fermé pour être libéré, la taille de la mâchoire ou la position de l'anneau est incorrecte et l'articulation doit se séparer plutôt que d'être forcée.

Ne jamais sertir deux fois

Une deuxième pression sur un anneau déjà serti n'ajoute aucune force d'étanchéité et fissure les anneaux, en particulier ceux de 3/8 de pouce. Si l'anneau semble marginal, coupez-le et recommencez avec un nouvel anneau sur une extrémité de tube fraîchement coupée. Les anneaux de cuivre coûtent des centimes ; un mur rouvert coûte des jours.

Lire correctement la jauge go/no-go

La jauge est une petite plaque avec deux fentes ou encoches de largeurs légèrement différentes, moulées ou estampées selon la plage de diamètres de sertissage pour cette taille de bague. La convention de lecture est simple une fois qu'on la connaît : la bague sertie doit réussir le contrôle "go" et échouer au contrôle "no-go". Si les deux réussissent, l’anneau était sous-serti ; si aucun des deux ne réussit, l'anneau est trop comprimé, n'est pas de la bonne taille ou la paroi du tube est plus épaisse que ce que le système permet.

Deux habitudes rendent la jauge utile plutôt que décorative. Tout d’abord, mesurez deux positions espacées d’environ 90 degrés, car un anneau serti est légèrement elliptique par nature et une seule lecture peut flatter un mauvais sertissage. Deuxièmement, jaugez immédiatement, pendant que le joint est encore accessible, et notez le contrôle sur la fiche d'inspection si le projet nécessite une documentation. Jaugeer après la pose des cloisons sèches est un exercice académique.

Les jauges s’usent. Une jauge qui a vécu dans une poche avec des vis pendant un an peut avoir des bords arrondis qui laissent passer un anneau sous-dimensionné. Remplacez les jauges lorsque les bords présentent des arrondis visibles et ne modifiez jamais une jauge pour la rendre « mieux adaptée ».

Modes de défaillance que vous verrez réellement sur place

La plupart des joints de sertissage défaillants se répartissent en un petit nombre de modèles reconnaissables. Diagnostiquer le modèle est important, car la solution est différente pour chacun et répéter la même erreur sur quarante joints est la façon dont une construction brute entière est condamnée.

Un modèle qui n'apparaît pas dans le tableau mais qui apparaît lors de la mise en service est thermique : des joints qui passent un test de pression à froid et suintent une fois que le système atteint la température de fonctionnement. La cause habituelle est un sertissage elliptique provoqué par un outil coudé, qui s'ouvre légèrement à mesure que le tube se dilate. Si un système fuit uniquement à chaud, suspectez la géométrie du sertissage avant de suspecter les raccords.

Temps froid, baies étroites et réparations

Le PEX se raidit en refroidissant. En dessous d'environ 5 degrés Celsius, le tube résiste au ré-arrondi, l'anneau mord moins uniformément et la profondeur d'insertion devient une hypothèse car le tube ne glissera pas sur les derniers millimètres sans effort. Réchauffez l'extrémité du tube dans vos mains ou placez une bobine dans un espace chauffé pendant une heure avant de travailler. N'utilisez pas de torche, de pistolet thermique à puissance élevée ou d'eau chaude versée d'une bouilloire ; une chaleur localisée modifie le matériau et peut ovaliser l'extrémité.

Les travées de solives étroites et les intérieurs d'armoires créent un autre problème courant : l'outil ne peut pas être maintenu à l'équerre par rapport au tube. Des sertisseuses à mâchoires courtes et des outils à batterie compacts existent exactement pour ces positions, et une mâchoire à angle droit ou décalée est moins chère qu'une refonte. Si le seul chemin vers l'anneau est incliné, coupez le tube plus longtemps, sertissez-le à l'air libre et repositionnez le brin plutôt que de le sertir de travers en place.

Les réparations sur un système serti sont simples mais sans compromis. Retirer un joint signifie couper l'anneau avec un coupe-anneau, couper le tube des deux côtés du raccord et épisser avec un raccord de réparation ou deux raccords et une courte longueur de tube. Une bague sertie ne peut pas être rouverte, glissée ou réutilisée, et aucun re-sertissage ne restaurera celle qui a été dérangée. Les accouplements coulissants et les raccords de réparation à emboîtement sont légitimes pour les arrêts d'urgence, mais la réparation permanente sur un système à bagues à sertir doit être un joint à sertir réalisé selon les mêmes normes.

Tests de pression et remise

Un joint à sertir n'est prouvé que par la pression. Testez le système avant toute pose de revêtement, avec tous les joints exposés et accessibles, et suivez le code local pour le fluide de test, la pression et la durée. Lorsque le code est muet, une pratique résidentielle courante consiste à effectuer un test d'eau à environ 100 psi pendant 15 à 30 minutes, ou à un maintien plus long lorsque les spécifications l'exigent. Les tests à l'air sèchent plus rapidement mais stockent beaucoup plus d'énergie ; si de l'air est utilisé, gardez les personnes hors de la zone de test, utilisez une pression régulée et ne dépassez pas les valeurs nominales des tubes et des raccords.

Deux notes pratiques sauvegardent les arguments lors de la passation de pouvoir. Tout d’abord, photographiez le contrôle du gabarit sur un échantillon de joints par zone, non pas parce que la photographie prouve quoi que ce soit techniquement, mais parce qu’elle démontre que le calibrage a eu lieu. Deuxièmement, laissez le système sous pression avec une jauge visible toute la nuit lorsque le calendrier le permet ; les petits suintements qui réussissent un test de 20 minutes apparaissent souvent sur huit heures sous la forme d'une lente chute de pression ou d'une zone humide au niveau d'un joint.

Si un joint échoue, résistez à la tentation de le serrer ou de le re-sertir. Découpez-le, diagnostiquez-le par rapport au tableau ci-dessus et refaites-le. Une deuxième défaillance au même endroit signifie généralement que le tube lui-même est endommagé ou que le raccord n'était pas conforme aux normes, et qu'aucun travail d'outil ne permet de le résoudre non plus.

Choix de l'outil : cliquet manuel, à batterie ou hydraulique

Pour les travaux occasionnels et jusqu’à 1/2 pouce, une bonne sertisseuse manuelle à cliquet suffit. Il est léger, ne nécessite aucune charge et le cliquet assure une fermeture complète. L'économie évolue rapidement sur des travaux plus importants : un sertissage de 3/4 de pouce nécessite beaucoup plus de force manuelle, et une équipe réalisant soixante ou quatre-vingts joints par jour perdra du temps et de la cohérence à cause de la fatigue bien avant que l'outil ne s'use.

Les sertisseuses à batterie échangent le prix et le poids pour la répétabilité. Ils se rapprochent d'un diamètre défini à chaque cycle, quel que soit le degré de fatigue de l'opérateur, ce qui est important sur les longs trajets où le quarantième joint doit être identique au premier. Ils ont encore besoin de contrôles d'étalonnage et d'inspection des mâchoires ; le moteur ne détecte pas mieux une mâchoire usée qu’une main. Les outils hydrauliques se situent en haut de gamme pour les travaux de 1 pouce et les projets commerciaux à volume élevé, où la pénalité de poids est compensée par la vitesse de cycle.

Quel que soit le type que vous achetez, confirmez quatre choses avant l'achat : que les mâchoires sont disponibles dans toutes les tailles que vous installez, que l'outil est livré avec ou accepte une jauge go/no-go correspondante, que le fabricant publie une procédure d'étalonnage et une spécification d'écartement des mâchoires, et que les mâchoires de rechange et les pièces à cliquet sont stockées localement. Un outil sans chemin de service devient un arrêt de porte dès la première fois qu'il perd son étalonnage.

Terminer l'exécution : vannes, transitions et normes de filetage

Le dernier joint d'une branche n'est généralement pas un autre accouplement. Il s'agit d'une vanne ou d'une transition filetée, et c'est là que le travail de sertissage rencontre l'approvisionnement. Un robinet à tournant sphérique PEX à la tête de chaque groupe de luminaires vous offre une isolation sans vider le système, et il est beaucoup plus facile à installer pendant la phase de démarrage que d'en ajouter plus tard. Lorsque vous en spécifiez un, confirmez explicitement le style d'extrémité de connexion, car « robinet à bille PEX » dans un catalogue peut signifier une extrémité à bague à sertir, une extrémité à sertir ou une extrémité à emboîtement selon la gamme.

Robinet à tournant sphérique PEX en laiton à port complet GH-1010 Passez en revue ce robinet à tournant sphérique en laiton à passage intégral pour le contrôle du débit PEX chaud/froid ; Confirmez la taille, la pression nominale de 600 WOG et la connexion à pression avant les transitions filetées. Voir le produit →

Les transitions vers les tuyaux filetés méritent le même soin. Un raccord mâle en laiton amène le PEX à une connexion filetée au niveau d'un chauffe-eau, d'un collecteur ou d'un raccord de luminaire, et la norme de filetage est le détail qui ruine les expéditions. Les filetages BSP et NPT se ressemblent à première vue et ne se scellent pas de manière fiable ; une palette mixte arrivant sur site est un problème de planning et non pas technique. Confirmez par écrit la norme de filetage, la taille nominale et la pression nominale sur le bon de commande, et vérifiez la liste du raccord par rapport à la norme d'anneau que vous installez.

Accouplement à presse mâle PEX en laiton GH-6002 Raccord mâle PEX en laiton DZR ou CW617N avec placage en nickel et connexion à pression ; adapté aux canalisations chaudes/froides, hydroniques et solaires nécessitant des connexions durables et étanches. Voir le produit →

La qualité des cuivres compte plus que ce que la plupart des équipes attendent. Dans les eaux dures ou agressives, il convient d'utiliser des alliages résistants à la dézincification pour les vannes et les raccords qui resteront mouillés pendant des décennies. La teneur en plomb est une question de conformité distincte dans les systèmes d'eau potable, et la référence pertinente en Amérique du Nord est une teneur moyenne pondérée en plomb ne dépassant pas 0,25 pour cent selon NSF/ANSI 372, l'alliage et toute surface mouillée étant vérifiés plutôt que supposés. Le placage au nickel est une décision de finition, pas une garantie contre la corrosion, et il ne doit jamais être utilisé pour justifier une qualité d'alliage inférieure.

Pour une présentation plus approfondie du côté connecteur du travail, ce guide pour installation de connecteurs PEX en laiton couvre la pratique d'insertion et la sélection des raccords de manière plus détaillée qu'un article axé sur le sertissage ne le peut.

Entretien des outils et routine d'étalonnage de quinze minutes

Les outils de sertissage dérivent. Les mâchoires s'usent au niveau des faces de contact, les axes de pivotement développent du jeu et un outil qui était parfait au début d'un projet peut être hors spécifications à la fin de celui-ci. La défense est une routine courte et ennuyeuse.

• Au début de chaque quart de travail, fermez doucement les mâchoires jusqu'à ce qu'elles se touchent et mesurez l'écart entre les poignées ou les faces des mâchoires avec un pied à coulisse, en comparant avec les spécifications du fabricant.
• Ajustez l'outil uniquement avec le mécanisme fourni par le fabricant. L'ajout de rondelles ou le limage d'une mâchoire modifie le diamètre de sertissage et annule toute réclamation d'étalonnage.
• Essuyez les faces des mâchoires pour les débarrasser de la poussière et du mastic durci. Les débris sur la face de la mâchoire sont transférés directement dans le diamètre de sertissage.
• Huilez légèrement les points de pivotement et gardez le lubrifiant hors des faces des mâchoires, où il recueille les particules.
• Inspectez les mâchoires pour déceler les éclats, les arrondis et les désalignements après tout joint qui ne semble pas correct, et remplacez-les plutôt que réparez.
• Enregistrez la date et le résultat du contrôle. Dans le cadre d'un travail commercial, ce journal fait souvent la différence entre une inspection en douceur et un nouveau test de l'ensemble du sol.
• Rangez l'outil dans son étui avec les mâchoires fermées mais sans forcer et conservez la jauge avec lui.

Retirez un outil lorsque la plage de réglage du fabricant est épuisée, lorsque les mâchoires sont visiblement usées ou lorsqu'une vérification de la jauge échoue deux fois de suite après un réglage correct. Une sertisseuse est un instrument de précision dont le travail est difficile ; le traiter comme un marteau est la façon dont un projet finit par chasser les fuites à travers les plafonds finis.

Bien utiliser un outil de sertissage PEX n’est pas une question de force manuelle. C'est une question de séquence : confirmer le système et l'étalon, couper d'équerre, ré-arrondir, marquer la profondeur, placer l'anneau dans la fenêtre, fermer les mâchoires pour libérer et prouver le résultat avec une jauge en deux points. La compression de deux secondes est la partie la moins intéressante de l’articulation, et c’est aussi la partie la plus susceptible d’être blâmée en cas de problème.

Les équipes qui évitent les rappels partagent un petit ensemble d’habitudes plutôt que de meilleurs outils. Ils gardent la jauge dans la même poche que le marqueur. Ils ont découpé un joint suspect sans se disputer. Ils écrivent le standard de filetage sur le bon de commande et vérifient le standard de bague par rapport à la liste des raccords avant le premier sertissage de la journée. Rien de tout cela n’est difficile et tout cela coûte moins cher que d’ouvrir un mur. Faites correspondre la mâchoire, placez l'anneau, fermez complètement l'outil et mesurez chaque joint ; le reste du système prendra soin de lui-même.