Comment utiliser un outil de sertissage PEX : étapes, jauges, tolérances et erreurs courantes

Une équipe de deux personnes a terminé la construction d'un ranch de 1978 avant le déjeuner : 240 pieds de PEX-B d'un demi-pouce, onze tés, trois vannes d'isolement et plus de quatre cents anneaux de sertissage. Le test de pression effectué cet après-midi a révélé deux joints suintants sur environ huit cents. Les deux échecs semblaient identiques et aucun d’eux n’était causé par une faible pression ou un outil bon marché. Les anneaux de ces deux joints avaient été glissés en place à environ un demi-pouce de l'épaule du raccord, de sorte que le cuivre pressait le tube contre le corps lisse du raccord plutôt que contre la section barbelée qui agrippe et scelle réellement. L’outil avait fait exactement ce pour quoi il avait été conçu.

C’est tout le sujet de cet article compressé en un après-midi. Un outil de sertissage PEX n’est pas difficile à utiliser. Il s’agit d’un appareil à deux poignées doté d’un cliquet et presque tout le monde peut le fermer. Ce qui sépare un joint qui tient à 100 psi de celui qui pleure le deuxième jour, c'est tout ce qui se passe autour de la compression : quel anneau vous tenez, quelle mâchoire vous avez installée, jusqu'où le tube est assis, où se trouve l'anneau et si quelqu'un a pris la peine de vérifier le résultat avant que la cloison sèche ne monte.

Voici la version courte, et le reste de cette page existe pour la prendre en charge. Faites correspondre l'anneau à la norme de raccord, faites correspondre la mâchoire à la taille de l'anneau, coupez le tube carré, placez le tube complètement, placez l'anneau à l'intérieur de la bonne bande, fermez complètement les mâchoires en un seul mouvement et testez le sertissage avec une jauge GO/NO-GO avant de passer au joint suivant. Si vous effectuez ces sept choses dans cet ordre, le PEX serti est l’un des raccords de plomberie les plus fiables disponibles. Sautez le dernier et vous devinez.

La réponse courte : à quoi sert réellement un outil de sertissage PEX

Un outil de sertissage ne colle, ne soude, ne colle ni ne soude quoi que ce soit. Il déforme un anneau de cuivre souple jusqu'à un diamètre extérieur contrôlé, et c'est cette déformation qui crée le joint. Le tube PEX est coincé entre l'anneau en cuivre à l'extérieur et le raccord en laiton barbelé à l'intérieur. Les barbes mordent dans la paroi du tube, le cuivre maintient le tube contre ces barbes et la pression de contact entre le tube et le raccord est suffisamment élevée pour que l'eau ne puisse pas migrer au-delà.

Tout concernant la connexion dépend donc d'une seule dimension : le diamètre extérieur final de la bague sertie. Cette dimension n’est pas une suggestion. Des normes telles que ASTM F1807 définissent une plage acceptable pour chaque taille nominale, et le fabricant de bagues publie une jauge qui mesure si votre sertissage se situe dans cette plage. Trop lâche et il n'y a pas assez de pression de contact pour résister à la dilatation thermique, aux coups de bélier ou à un petit pic de pression. Trop serré, vous avez écrasé la paroi du tube, fissuré l'anneau ou créé un point de contrainte qui échouera plus tard.

Le seul véritable travail de l'outil est de s'arrêter au bon diamètre, à chaque fois, en cent mille pressions. C'est pourquoi les outils de sertissage manuels sont équipés d'un cliquet : le cliquet verrouille les poignées et refuse de se libérer jusqu'à ce que les mâchoires atteignent le fond, de sorte qu'un opérateur aux mains fatiguées ne peut pas réaliser un demi-sertissage en les relâchant trop tôt. C’est aussi pourquoi les mâchoires comptent plus que les poignées. Un jeu de mâchoires usé ou incorrect se fermera à la mauvaise dimension, quelle que soit votre force.

Trois variables déterminent si l'articulation tient

• La norme de l'anneau : l'anneau en cuivre, le raccord et la tubulure doivent tous être répertoriés pour le même système de connexion.
• La position de l'anneau : le cuivre doit reposer sur la section barbelée du raccord, dans la bande spécifiée par le fabricant du raccord.
• Le diamètre de sertissage : l'anneau fini doit atterrir dans la plage publiée, vérifié avec une jauge plutôt que jugé à l'œil nu.

Remarquez ce qui ne figure pas sur cette liste : la fidélité à la marque, le prix de l'outil et la force de la personne qui l'utilise. Ces éléments affectent le confort et la durabilité, et non la physique de l’articulation.

Identifiez le système de connexion avant de prendre un outil

C’est l’étape qui est le plus souvent sautée, et c’est celle qui produit le plus d’après-midi perdus. « Outil PEX » n'est pas une seule catégorie. Il existe au moins quatre familles de connexions mécaniques différentes d'usage courant, et les outils ne sont pas interchangeables. Utiliser le mauvais outil sur le mauvais anneau ne crée pas un joint faible ; cela ne crée aucun joint, ou bien il en crée un qui semble parfait et qui se lâche sous la pression.

Bagues à sertir en cuivre

C’est le système auquel la plupart des gens pensent lorsqu’ils parlent d’« outil de sertissage ». Un anneau de cuivre souple est comprimé par un outil doté d'une mâchoire dimensionnée pour cet anneau. Les raccords sont en laiton barbelé et la norme est ASTM F1807 en Amérique du Nord. La mâchoire à sertir se ferme à une dimension fixe et le cliquet assure une fermeture complète.

Pinces en acier inoxydable

Les pinces à pincer en acier inoxydable se ressemblent à l'extérieur et sont installées avec un outil complètement différent qui serre l'oreille de la pince. La pince ne se déforme pas jusqu'à un diamètre mesuré ; il se déforme jusqu'à ce que l'oreille se ferme. Un outil de sertissage doté d'une mâchoire à anneau en cuivre ne peut pas installer une pince en acier inoxydable, et un outil de serrage est inutile sur une bague en cuivre.

Raccords d'expansion PEX-A

Les systèmes d'expansion fonctionnent dans la direction opposée. L'outil étire l'extrémité du tube et un raccord d'expansion en plastique ou en laiton est inséré avant que le tube ne se rétracte autour de lui. Il n'y a pas de bague du tout. Les têtes d'expansion et les mâchoires de sertissage ne sont pas liées, et un technicien qui choisit le mauvais outil découvrira immédiatement le problème, ce qui est au moins mieux que de le découvrir lors d'un test de pression.

Raccords à sertir

Les systèmes de presse utilisent un outil doté de mâchoires plus grandes qui compriment un manchon en acier inoxydable sur le corps du raccord. Les outils de presse sont généralement alimentés par batterie ou hydrauliques pour tout ce qui dépasse un demi-pouce. Une connexion à presse et une connexion à sertir peuvent être effectuées sur le même travail, mais elles ne peuvent pas partager un outil. Si vous pesez les deux approches, notre aperçu de Méthodes de connexion PEX-A et PEX-B couvre les différences entre les familles adaptées.

Encore une chose à propos des tubes. Les systèmes d'anneaux de sertissage en cuivre sont le plus souvent installés sur du PEX-B, mais les tubes PEX-A sont également répertoriés avec des anneaux de sertissage par certains fabricants. Le tube lui-même porte une ligne d'impression indiquant les normes auxquelles il répond. Lisez-le. Lisez ensuite la fiche technique du raccord. Un anneau en cuivre, une pince, un manchon à pression et un anneau d'expansion ont tous la même taille dans votre main et leur fonctionnement est complètement différent.

Ce dont vous avez besoin sur le banc avant de presser quoi que ce soit

Rassemblez l'ensemble du kit avant la première coupe, car s'arrêter à mi-joint pour chercher une jauge sur une échelle est la façon dont les erreurs sont commises. Une station de sertissage complète pour un travail résidentiel typique d'un demi-pouce et de trois quarts de pouce ressemble à ceci :

• Un outil de sertissage avec la mâchoire ou la tête appropriée pour chaque taille que vous installez, en calibrage.
• Bagues à sertir en cuivre in the matching sizes, kept clean and dry, from a sealed bag rather than the bottom of a bucket.
• Une jauge GO/NO-GO pour chaque taille de bague, et si vous utilisez plusieurs marques de bague, une jauge pour chaque marque.
• Un coupe-PEX à cliquet qui produit une coupe carrée et sans bavure. Pas une scie à métaux, pas un couteau tout usage, pas un coupe-tube en cuivre avec une molette profonde.
• Un outil d'ébavurage ou d'alésage pour l'intérieur du tube, ou une fraise avec alésoir intégré.
• Un marqueur ou une jauge de profondeur d'insertion si vos raccords ne disposent pas d'une butée d'épaule que vous pouvez sentir.
• Nettoyez des chiffons et une petite brosse, car les particules à l'intérieur d'un raccord sont une fuite lente avec un long fusible.
• Une surface plane sans couple ou un étau d'établi avec des mâchoires souples pour réaliser des tests de sertissage lors du calibrage.

Pour un travail de plus d'un pouce ou pour une journée avec trois cents articulations, les outils manuels n'ont plus de sens. Une tête de sertissage hydraulique ou alimentée par batterie fait le même travail avec la même géométrie de mâchoire, mais elle élimine la fatigue des mains qui transforme un installateur minutieux en un installateur rapide sur trois heures de l'après-midi. La fatigue des mains est un véritable mode d’échec, car elle pousse les gens à des compressions partielles et à des contrôles de jauge sautés.

Comment utiliser un outil de sertissage PEX : la séquence complète

La séquence ci-dessous est écrite pour une bague de sertissage en cuivre sur un raccord barbelé en laiton, qui est la connexion sertie à la main la plus courante. Parcourez-le dans l’ordre. Chaque étape existe parce que quelqu’un, quelque part, l’a sautée et a payé le rappel.

1. Confirmez la norme et la taille. Lisez le raccord, le sac à anneaux et la ligne d'impression du tube. Confirmez que l'anneau, le raccord et le tube sont répertoriés ensemble. Confirmez que la mâchoire installée dans l'outil correspond à la taille de l'anneau : mâchoire d'un demi-pouce, anneau d'un demi-pouce. Les tailles de mâchoires sont généralement estampillées ou codées par couleur, et les mâchoires mal assorties sont l'une des causes les plus courantes d'échec du contrôle de la jauge.
2. Coupez le tube en carré. Utilisez un cutter PEX à cliquet et effectuez une coupe nette et perpendiculaire. Une coupe même de quelques degrés laissera un espace en forme de croissant entre l'extrémité du tube et l'épaulement du raccord, et l'anneau comprimera le tube contre une surface qui n'est pas là. Si la coupe semble irrégulière ou si le tube est aplati à l'extrémité, coupez à nouveau quelques centimètres en arrière.
3. Inspectez et arrondissez à nouveau l’extrémité coupée. Le PEX qui a été placé dans une bobine ou tiré fort dans un coin peut être légèrement ovale. Pressez l'extrémité pour l'arrondir avec vos doigts ou un outil de ré-arrondi. Un tube ovale poussé sur un ardillon rond ne s'installera pas uniformément et peut raser le matériau du raccord.
4. Ébavurez le bord intérieur. Une lèvre intérieure pointue peut s'accrocher à l'ardillon et plier la paroi du tube lorsqu'elle glisse. Une légère torsion d’un outil d’ébavurage suffit. Ne biseautez pas le bord extérieur, car c'est contre la surface extérieure que l'anneau assure l'étanchéité.
5. Marquez la profondeur d'insertion. Si le raccord a un épaulement visible ou une butée dure, vous pouvez sentir le moment où le tube touche le fond. Si ce n'est pas le cas, marquez la profondeur correcte sur le tube avec un marqueur ou utilisez une jauge de profondeur pour voir que le tube est entré jusqu'au bout.
6. Faites d'abord glisser l'anneau sur le tube. Poussez l'anneau de cuivre sur l'extrémité libre du tube et écartez-le, à au moins quelques centimètres de l'extrémité coupée. Essayer de glisser une bague sur un raccord une fois le tube en place est un raccourci courant et un moyen fiable d'endommager la bague.
7. Placez complètement le tube sur le raccord. Poussez avec une force constante et droite jusqu'à ce que le tube touche l'épaulement du raccord ou que la marque de profondeur s'aligne avec l'extrémité du raccord. Tournez légèrement lorsque vous poussez si l'ajustement est serré, mais ne forcez jamais en biais. Si le tube s'arrête, retirez-le et recherchez une bavure ou des débris plutôt que de pousser plus fort.
8. Placez l'anneau à l'intérieur de la bonne bande. C’est l’étape qui a ruiné les deux joints dans l’histoire d’ouverture. L'anneau doit reposer sur la section barbelée du raccord, à environ 1/8 de pouce à 1/4 de pouce (environ 3 mm à 6 mm) de l'extrémité du raccord, selon les instructions du fabricant du raccord. Trop en avant, l'anneau pince le tube là où il n'y a pas de barbe en dessous. Trop en arrière, une partie de l'anneau pend de la zone barbelée. Gardez l'anneau à l'équerre par rapport au tube lorsque vous le réglez.
9. Placez les mâchoires carrément sur l'anneau. Ouvrez les poignées de manière à ce que les mâchoires soient complètement écartées, puis placez le siège de la mâchoire sur l'anneau. L'outil doit être perpendiculaire à l'axe du tube, avec l'anneau centré dans la mâchoire. Si l'outil est incliné d'un côté, l'anneau fini sera inégal et la jauge vous le dira.
10. Fermez les poignées d’un seul mouvement continu. Pressez doucement jusqu'à ce que les mâchoires se rencontrent et que le cliquet se libère tout seul. Ne pompez pas les poignées, ne vous arrêtez pas à mi-chemin pour repositionner votre prise, et ne vous arrêtez pas trop tôt pour forcer le levier de déverrouillage. Sur un outil fonctionnant correctement, le cliquet ne vous permettra pas de le relâcher tant que le sertissage n'est pas terminé. Cette fonctionnalité existe spécifiquement pour qu'un installateur fatigué ne puisse pas produire un sertissage partiel.
11. Vérifiez le sertissage avec la jauge. Faites glisser la jauge GO/NO-GO sur la bague sertie. La plus grande ouverture GO doit glisser sur l’anneau, contrairement à la plus petite ouverture NO-GO. Si le côté NO-GO glisse, l'anneau est surcomprimé. Si le côté GO ne rentre pas, l'anneau est sous-comprimé. Quel que soit le résultat, cela signifie couper l’anneau et recommencer le joint avec un nouvel anneau.
12. Inspectez visuellement le joint fini, puis continuez. L'anneau doit être d'équerre par rapport au tube, uniformément comprimé et exempt de fissures ou de rainures. Le tube ne doit présenter aucune marque de contrainte blanche ni zone écrasée à côté de l’anneau. Alors laissez-le tranquille. Sertir une seconde fois le même anneau n’améliore pas la connexion ; il durcit le cuivre et pousse le diamètre hors de portée.

Deux joints d'affilée qui échouent au contrôle du gabarit sont un signal et non une malchance. Arrêtez-vous, revérifiez la taille de la mâchoire, revérifiez la position de l'anneau et effectuez un test de sertissage sur les déchets de tubes avant de continuer. La vitesse de production n’a aucune importance si les joints doivent être découpés ultérieurement.

Lecture du sertissage : les jauges GO/NO-GO et les chiffres qui comptent

La jauge est un outil métallique plat avec deux ouvertures, ou dans certains modèles, une seule ouverture avec un bord étagé. C'est la différence entre une connexion vérifiée et une opinion. La logique est simple dès lors qu'on y voit un problème de mesure : on vérifie si le diamètre extérieur de la bague sertie se situe entre un minimum et un maximum. La plus grande ouverture correspond au diamètre maximum autorisé et doit passer par-dessus l'anneau, ce qui prouve que l'anneau n'est pas trop grand. L'ouverture la plus petite est le diamètre minimum autorisé et elle ne doit pas dépasser l'anneau, ce qui prouve que l'anneau n'est pas trop petit.

Les fabricants de bagues publient leurs propres gammes, et la jauge fournie avec la bague fait autorité pour cette bague. Les chiffres ci-dessous sont des plages publiées typiques pour les bagues à sertir en cuivre et sont utiles pour comprendre ce qu'une jauge mesure réellement, mais elles ne doivent jamais remplacer la feuille d'instructions dans la boîte.

Remarquez à quel point ces fenêtres sont étroites. Un anneau d'un demi-pouce a une plage acceptable d'environ vingt millièmes de pouce, soit environ l'épaisseur de cinq feuilles de papier. C'est pourquoi une vérification de la jauge n'est pas facultative, pourquoi une mâchoire usée est importante et pourquoi « ça a l'air bien » n'est pas une méthode de vérification. C'est également la raison pour laquelle une bague qui a été sertie deux fois, ou sertie avec la mauvaise mâchoire, ou sertie avec un outil mal ajusté, aura généralement toujours un aspect parfaitement normal à l'œil nu.

Réglage et calibrage de l'outil

De nombreux outils de sertissage manuels sont équipés d'une vis de réglage ou d'une molette près du pivot de la mâchoire, et de nombreux autres sont réglés en usine et ne sont pas du tout destinés à être réglés. La première chose à déterminer est de quel type vous disposez, car effectuer un réglage sur un outil fixe signifie généralement remplacer un outil en parfait état.

Sur les outils réglables, le réglage modifie la distance de fermeture des mâchoires. La procédure est la même selon les marques, et elle prend une dizaine de minutes :

1. Effectuez trois tests de sertissage sur des tubes et des anneaux de rebut, en utilisant exactement l'anneau et le raccord que vous installez sur le chantier.
2. Vérifiez chaque test de sertissage avec la jauge GO/NO-GO.
3. Si l'ouverture NO-GO glisse sur l'anneau, celui-ci est plus petit que le diamètre minimum autorisé, ce qui signifie que l'outil se ferme trop. Ouvrez légèrement le réglage.
4. Si l'ouverture GO ne glisse pas sur l'anneau, celui-ci est plus grand que le diamètre maximum autorisé, ce qui signifie que l'outil ne se ferme pas suffisamment. Fermez légèrement le réglage.
5. Répétez le test de sertissage jusqu'à ce que trois sertissages consécutifs réussissent le contrôle de la jauge, puis verrouillez le réglage.

Deux notes pratiques. Premièrement, une heure passée à calibrer en vaut la peine car le même outil produira alors des centaines de joints corrects. Deuxièmement, le mécanisme à cliquet est distinct du réglage. Un cliquet qui se libère prématurément ou qui nécessite d'appuyer sur le levier de déverrouillage avant une fermeture complète est un problème mécanique plutôt qu'un problème d'étalonnage, et l'outil doit être entretenu ou remplacé plutôt que ajusté.

Pour tout sertisseur professionnel, une vérification de l'étalonnage au début de chaque travail est une habitude raisonnable, et un enregistrement écrit de cette vérification est utile lorsqu'un entrepreneur général demande comment les joints ont été vérifiés. Les mâchoires s'usent. Ils tombent sur le béton, ramassent du sable et changent lentement de dimension. Un outil qui a été adopté le mois dernier peut ne pas être adopté aujourd'hui.

Les erreurs qui provoquent réellement des fuites

Les joints sertis défaillants ne sont pas le fruit du hasard. En pratique, ils se regroupent autour d'une courte liste de causes, et presque toutes sont visibles avant le test de pression si quelqu'un regarde.

• Anneau positionné trop en arrière de l'épaulement de montage. Le cuivre comprime le tube contre le corps lisse au lieu des barbes. Le joint tient à basse pression et suinte lorsque le système est sous pression ou lorsque l'eau chaude dilate le tube. Il s’agit de la cause la plus courante de fuite sur une bague par ailleurs parfaitement sertie.
• Tube pas complètement inséré. Le tube s'arrête avant l'épaulement, généralement à cause d'une bavure, de débris ou d'une poussée en biais. Il y a moins d’engagement de l’ardillon que ce pour quoi le raccord a été conçu.
• Coupe hors carré. Une coupe en diagonale laisse un espace et réduit la surface d'étanchéité. Coupez avec un cutter PEX à cliquet, pas avec une scie à métaux.
• Serti en biais. L'outil n'était pas perpendiculaire au tube, donc l'anneau est comprimé de manière inégale et une partie se trouve en dehors de la plage de diamètre acceptable.
• Mauvaise taille de mâchoire ou mauvais jeu de mâchoires. Une mâchoire trois-quarts utilisée sur un anneau d'un demi-pouce ou une mâchoire qui a été échangée entre des outils sans revérifier l'étalonnage.
• Outil de sertissage utilisé sur une pince en acier inoxydable. L'anneau n'est pas en cuivre, l'outil n'est pas conçu pour cela et la connexion résultante n'a aucun diamètre de sertissage défini.
• Pas de contrôle de jauge. Le raccourci le plus cher du commerce. Les vérifications des jauges prennent quelques secondes par joint et éliminent la majeure partie de la liste ci-dessus.
• Re-sertissage d'une bague, ou sertissage sur une bague endommagée. Le cuivre durcit. Une deuxième pression ne répare pas une mauvaise articulation ; cela change la dimension et peut casser la bague.
• Raccords sales ou mouillés. Le grain empêche une insertion complète ; l'eau à l'intérieur du raccord peut empêcher le tube de s'asseoir sur l'épaule s'il est poussé avec de l'air emprisonné.
• Enterrer les joints sans accès. Même un joint correctement serti bénéficie d'un accès, ou au minimum d'un test documenté avant la fermeture du mur.

Notez qu'aucun de ces problèmes n'est dû à l'utilisation d'un outil à main au lieu d'un outil à batterie, ou à l'achat d'un outil de sertissage bon marché au lieu d'un outil coûteux. Ils sont causés par des erreurs de séquence, et les erreurs de séquence peuvent être évitées.

Espaces restreints, rénovations et temps froid

Les véritables installations se déroulent rarement à une hauteur de banc confortable. Le sertissage entre solives, au-dessus d'une grille de plafond, à l'intérieur d'un meuble vasque ou derrière un corps de robinet de douche change la technique sans changer les règles.

Dans les espaces restreints, le facteur limitant est généralement l'accès à la mâchoire et le pivotement de la poignée, et non le sertissage lui-même. Les options incluent des têtes de sertissage compactes avec des poignées plus courtes, des adaptateurs de mâchoires à angle droit ou décalés et des têtes de sertissage entraînées par une batterie ou une pompe hydraulique là où l'oscillation de la poignée ne rentre pas. Si vous pouvez placer les mâchoires bien droit sur l'anneau et obtenir un coup complet, l'articulation va bien. Si vous ne parvenez pas à réaliser un coup complet, n’improvisez pas en pressant par étapes ; reconfigurer l'outil ou l'accès.

La température mérite d’être mentionnée car elle modifie le comportement du tube et non celui de l’anneau. Le PEX froid est rigide, moins susceptible de glisser sur un ardillon et plus susceptible d'être poussé en biais lorsque l'installateur porte des gants. Le PEX chaud est plus doux et plus facile à asseoir, mais il se dilate également, ce qui est important lorsque vous coupez une longueur entre deux points fixes. Quelques habitudes pratiques peuvent aider :

• Gardez les tubes enroulés à l’intérieur la nuit précédant une installation par temps froid afin qu’ils soient souples en début de journée.
• Ne sertissez jamais un tube contenant de la glace ou qui a été aplati par le gel.
• Sur les longs trajets, autorisez le mouvement thermique aux extrémités plutôt que de le combattre au niveau du raccord.
• Par temps chaud, coupez et ajustez dans la même séance ; le tube qui a été exposé directement au soleil rétrécira légèrement en refroidissant.

Les travaux de rénovation ajoutent une considération supplémentaire : l’eau existante dans la conduite. Le sertissage ne nécessite pas un système sec comme le fait la soudure, mais l'eau qui coule à travers un raccord rend plus difficile la confirmation que le tube est bien en place, car vous ne pouvez pas entendre ou sentir le contact avec l'épaule aussi clairement. Fermez la branche et faites-la sauter si vous le pouvez. C'est plus rapide que de refaire un joint qui avait l'air assis et qui ne l'était pas.

Choisir un outil de sertissage : ce que signifie réellement le cahier des charges

Si vous sertissez moins de vingt joints par an, presque n'importe quel outil manuel correctement dimensionné et calibré fera l'affaire, et les principales considérations sont la disponibilité des mâchoires et la présence ou non d'une jauge. Si vous sertissez chaque semaine, la fiche technique commence à avoir de l'importance et affecte vos mains et votre emploi du temps plutôt que la qualité du joint.

Couverture de taille

Les outils de taille unique font une taille de bague et le font bien. Les outils multi-têtes acceptent des mâchoires ou des têtes interchangeables, couvrant généralement 3/8 de pouce à 1 pouce. Les kits multi-têtes coûtent plus cher au départ mais remplacent trois ou quatre outils, et les têtes sont faciles à égarer, alors conservez-les dans un étui avec une fente étiquetée pour chaque taille.

Conception à cliquet

Un cliquet à fermeture complète n’est pas une fonctionnalité de luxe ; c'est le mécanisme qui rend possible des sertissages cohérents. Vérifiez que l'outil se libère automatiquement à la fermeture complète et que le levier de déverrouillage d'urgence fonctionne correctement, car vous en aurez besoin si une mâchoire se coince sur un anneau.

Prise en charge de l’ajustabilité et de l’étalonnage

Les outils réglables peuvent être corrigés lorsqu'ils dérivent. Les outils non réglables doivent être remplacés ou entretenus. Demandez au fournisseur comment l'outil est calibré et si des mâchoires de remplacement sont disponibles, car un outil sans pièces de rechange est un outil jetable.

Type de lecteur

Les outils à main conviennent jusqu'à environ trois quarts de pouce dans des volumes modérés. Les sertissages d'un pouce, les travaux en hauteur et les longues journées de production sont beaucoup plus confortables avec une tête de sertissage à batterie ou hydraulique. La géométrie des mâchoires et le diamètre de sertissage résultant sont les mêmes ; seul l'effort change.

Jauge et documentation

Achetez une jauge pour chaque taille de bague que vous installez, même si la trousse à outils en comprend une. Les jauges sont bon marché, elles se perdent et une jauge est le seul moyen de répondre à la question « ce joint a-t-il été vérifié ? »

L’autre moitié du joint – le raccord lui-même – mérite le même examen minutieux que l’outil. Si vous travaillez avec un système mixte et que vous souhaitez comprendre comment une connexion de type presse se compare, un té égal à raccord à sertir PEX en laiton est un point de référence utile pour savoir comment les alternatives sont construites.

Le côté raccord d’un joint serti

Le choix de l'outil retient toute l'attention, mais le raccord est l'endroit où le joint est réellement scellé. Trois points matériels et dimensionnels sont importants lorsque vous spécifiez des raccords pour un système PEX serti.

Conformité dimensionnelle à la norme des anneaux

Un raccord barbelé destiné aux anneaux à sertir en cuivre présente un profil de barbelé, une profondeur d'insertion et une géométrie d'épaule spécifiques. Un raccord conçu pour un système de connexion différent peut se ressembler et mesurer différemment, et leur mélange produit des joints qui réussissent un contrôle visuel et échouent à un contrôle de jauge ou à un test de pression. Gardez l'étalon de bague et l'étalon de raccord correspondant.

Chimie des matériaux et de l'eau

Les raccords en laiton sont la norme car le laiton s'usine bien et maintient un profil cannelé avec précision. Pour les eaux agressives (forte teneur en chlorure, pH faible ou teneur élevée en solides dissous), le laiton résistant à la dézincification (DZR) est le choix le plus sûr, car les alliages de laiton standard peuvent perdre du zinc au fil des années d'exposition et devenir poreux. Les exigences en matière d'alliage sans plomb pour l'eau potable diffèrent également selon le marché, alors confirmez la liste du raccord pour l'eau qu'il transportera. Les raccords en bronze, en acier inoxydable et en bronze nickelé apparaissent dans les mêmes catalogues et sont choisis pour leur résistance à la corrosion ou pour des charges mécaniques plus élevées plutôt que pour leur seule compatibilité avec le sertissage.

Vannes dans le même parcours

Les vannes d'isolement sur une conduite PEX sertie sont généralement la première chose qu'un technicien de service touche, elles méritent donc d'être choisies délibérément. Un robinet à tournant sphérique en laiton PEX offre un débit à port complet et une fermeture quart de tour qui correspond au style de connexion du parcours, et élimine le besoin d'un adaptateur au niveau du luminaire. Là où le parcours doit simplement continuer à travers un mur ou un collecteur, un raccord PEX en laiton gère la transition avec le même type de connexion que le reste de la ligne.

Les valeurs nominales de pression et de température doivent être lues comme un système et non par composant. Le tube, l'anneau et le raccord ont chacun leur propre classement, et l'assemblage est limité par le plus bas d'entre eux. Un raccord évalué à 200 psi à 73 degrés Fahrenheit peut être évalué considérablement plus bas à 180 degrés Fahrenheit, ce qui correspond exactement à la plage qu'éprouve une conduite d'eau chaude domestique.

Tester et documenter le travail

Un joint serti qui réussit le contrôle du calibre est dimensionnellement correct. C'est une déclaration forte, mais ce n'est pas la même chose qu'un système sans fuite, car les fuites proviennent également des raccords filetés, des corps de vanne et de l'anneau occasionnel qui était correct mais endommagé lors de l'installation. Un test de pression comble cet écart.

La plupart des codes de plomberie exigent un essai hydrostatique sur les nouvelles conduites d'eau potable avant qu'elles ne soient couvertes ou mises en service. Une pratique courante sur le terrain consiste à pressuriser le système à 100 psi, ou à une fois et demie la pression de service lorsque le code le spécifie, à le maintenir pendant au moins trente minutes et à inspecter chaque joint. Les exigences locales varient, alors suivez l'autorité compétente plutôt que la règle empirique d'un forum. Lorsque les tests sur l'air sont autorisés, ils sont généralement limités à des pressions plus faibles pour des raisons de sécurité, car l'air comprimé stocke beaucoup plus d'énergie que l'eau.

Une routine de tests pratiques qui détecte rapidement les problèmes :

• Isolez la nouvelle section du système existant afin qu'une fuite préexistante ne soit pas imputée à de nouveaux travaux.
• Mettez lentement sous pression et surveillez la jauge pendant quelques minutes avant de parcourir la ligne.
• Séchez chaque joint avec une serviette en papier avant de l'inspecter ; un joint sec qui laisse apparaître une goutte d'eau au bout de dix minutes est une fuite.
• Vérifiez les joints par le dessous lorsque cela est possible, car l'eau suit le raccord et apparaît plus basse que la source.
• Marquez l'emplacement de chaque joint dans un mur ou un plafond avant de le fermer, même si le test a réussi.
• Enregistrez la pression d'essai, la durée, la date et le contrôle d'étalonnage de l'outil pour la journée.

Si un joint échoue, coupez l'anneau plutôt que d'essayer de serrer quoi que ce soit. Les anneaux de sertissage en cuivre ne peuvent pas être serrés et un deuxième sertissage ne rétablira pas le diamètre correct. Coupez le tube au-delà de l'ancien anneau, installez un nouvel anneau et refaites le joint correctement. Si deux joints d'un même passage échouent, arrêtez et revérifiez l'outil avant de continuer, car le problème vient presque certainement de l'équipement ou de la technique plutôt que des raccords.

Maintenir l'outil en état de fonctionnement

Un outil de sertissage est un instrument de mesure doté de poignées. Traitez-le comme tel et il restera précis pendant des années ; Traitez-le comme un marteau et il perdra son étalonnage sans vous le dire.

• Essuyez les mâchoires après chaque séance. Les grains entre les sièges des mâchoires modifient la dimension de fermeture.
• Lubrifiez le pivot et le cliquet uniquement là où le manuel du fabricant le permet. Une lubrification excessive d'un cliquet attire la poussière et provoque le collage.
• Rangez l'outil dans son étui ou dans un tiroir, et non dans un seau avec une clé à tube.
• N'utilisez jamais les mâchoires pour soulever, redresser ou saisir quoi que ce soit. Le siège de la mâchoire est une surface de précision.
• Vérifiez les mâchoires pour déceler l’écaillage, la rouille et la déformation au début de chaque travail.
• Vérifiez l'étalonnage avec une jauge chaque fois que l'outil a été laissé tomber, emprunté ou stocké pendant une longue période.
• Suivez l'intervalle d'entretien du fabricant pour le remplacement des mâchoires. Les mâchoires sont des pièces consommables.

Les bagues méritent un traitement similaire. Les anneaux de sertissage en cuivre sont recuits jusqu'à une douceur spécifique afin qu'ils se déforment de manière prévisible. Les anneaux qui ont été exposés aux intempéries, tombés dans une tranchée boueuse ou laissés libres dans la plate-forme d'un camion ne se déformeront pas comme le suppose la norme. Conservez-les dans leur emballage d'origine jusqu'à leur utilisation et n'utilisez pas un anneau visiblement plié, corrodé ou déformé avant même d'être installé.

Revenons à ce ranch avec deux joints qui pleuraient : la réparation a pris vingt minutes, et la cause était une habitude plutôt qu'un outil. Quelqu'un avait posé les anneaux au toucher plutôt qu'à l'épaule, et les articulations qui tenaient tenaient parce que l'anneau atterrissait dans la bande droite. C’est la différence entre un bon sertissage et un sertissage chanceux, et c’est la raison pour laquelle la séquence présentée dans cet article mérite d’être suivie dans l’ordre à chaque fois.

Pressez les poignées en dernier. Avant cela, vérifiez la norme, faites correspondre la mâchoire, coupez d'équerre, placez-la complètement, placez l'anneau dans la bande, puis fermez l'outil d'un seul coup. Lorsque vous avez terminé, faites glisser la jauge sur l'anneau et laissez-la vous indiquer si le joint est bon. Sur un travail comportant huit cents joints, ces trois secondes supplémentaires par connexion représentent environ quarante minutes de travail. C'est également l'assurance la moins chère disponible contre un rappel, un plafond mouillé et une réputation qui prend beaucoup plus de temps à réparer que le joint ne l'a jamais fait.